পলিমার উপাদান জ্ঞান ভাগাভাগি

1. পলিমার উপকরণ বার্ধক্য ধরনের

প্রক্রিয়াকরণ, স্টোরেজ এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় পলিমার উপকরণ, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কারণগুলির ব্যাপক ক্রিয়াকলাপের কারণে, এর বৈশিষ্ট্যগুলি ধীরে ধীরে অবনতি হয়, যাতে ব্যবহারের মূল্যের চূড়ান্ত ক্ষতি হয়, এই ঘটনাটি পলিমার উপকরণগুলির বার্ধক্যের অন্তর্গত।

এটি শুধুমাত্র সম্পদের অপচয়ই করে না, এমনকি এর কার্যকরী ব্যর্থতার কারণে আরও বড় দুর্ঘটনার দিকে পরিচালিত করে এবং এর বার্ধক্যজনিত উপাদানগুলির পচনও পরিবেশকে দূষিত করতে পারে।

বিভিন্ন পলিমার জাত এবং ব্যবহারের বিভিন্ন শর্তের কারণে, বিভিন্ন বার্ধক্যের ঘটনা এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে।সাধারণভাবে, পলিমার উপকরণের বার্ধক্য নিম্নলিখিত চার ধরনের পরিবর্তনের মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

চেহারায় পরিবর্তন

দাগ, দাগ, সিলভার লাইন, ফাটল, ফ্রস্টিং, পাউডারিং, লোমহীনতা, ওয়ার্পিং, ফিশআই, কুঁচকানো, সংকোচন, জ্বলন, অপটিক্যাল বিকৃতি এবং অপটিক্যাল রঙের পরিবর্তন রয়েছে।

শারীরিক বৈশিষ্ট্যে পরিবর্তন

দ্রবণীয়তা, ফোলা, rheological বৈশিষ্ট্য এবং ঠান্ডা প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, জল ব্যাপ্তিযোগ্যতা, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পরিবর্তনের অন্যান্য বৈশিষ্ট্য সহ।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন

প্রসার্য শক্তি, নমন শক্তি, শিয়ার শক্তি, প্রভাব শক্তি, আপেক্ষিক প্রসারণ, চাপ শিথিলকরণ ইত্যাদি।

বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন

যেমন পৃষ্ঠের প্রতিরোধ, আয়তন প্রতিরোধ, অস্তরক ধ্রুবক, বৈদ্যুতিক ভাঙ্গন শক্তি পরিবর্তন।

2. পলিমার পদার্থের বয়স বৃদ্ধির কারণ

কারণ পলিমার প্রক্রিয়াকরণে, ব্যবহারের প্রক্রিয়াটি তাপ, অক্সিজেন, জল, আলো, অণুজীব এবং পরিবেশগত কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হবে যেমন রাসায়নিক মাধ্যম এর রাসায়নিক গঠন এবং কাঠামোর সংমিশ্রণ একাধিক পরিবর্তন আনতে পারে, একটি সংশ্লিষ্ট খারাপ শারীরিক বৈশিষ্ট্য, যেমন যেমন চুল শক্ত, ভঙ্গুর, আঠালো, বিবর্ণতা, শক্তি হ্রাস ইত্যাদি, এই পরিবর্তনগুলি এবং ঘটনাটিকে বার্ধক্য বলা হয়।

তাপ বা আলোর ক্রিয়াকলাপের অধীনে উচ্চ পলিমার উত্তেজিত অণু তৈরি করবে, যখন শক্তি যথেষ্ট বেশি হবে, তখন আণবিক শৃঙ্খলটি ভেঙে মুক্ত র্যাডিকেল তৈরি করবে, মুক্ত র্যাডিকেলগুলি পলিমারের অভ্যন্তরে একটি চেইন বিক্রিয়া তৈরি করতে পারে, ক্রমাগত অবক্ষয়ের কারণ হতে পারে। ক্রস লিঙ্কিং

যদি অক্সিজেন বা ওজোন পরিবেশে উপস্থিত থাকে, তবে অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ হাইড্রোপেরক্সাইড (ROOH) গঠনে প্ররোচিত হতে পারে, যা আরও কার্বনিল গ্রুপে পচে যেতে পারে।

পলিমারে যদি অবশিষ্ট অনুঘটক ধাতব আয়ন থাকে, বা তামা, লোহা, ম্যাঙ্গানিজ এবং কোবাল্টের মতো ধাতব আয়নগুলি প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহারের সময় পলিমারে প্রবর্তিত হয়, পলিমারের অক্সিডেশন অবক্ষয় প্রতিক্রিয়া ত্বরান্বিত হবে।

3. পলিমার উপকরণ বিরোধী পক্বতা পদ্ধতি

বর্তমানে, পলিমার উপকরণগুলির অ্যান্টি-এজিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত এবং বাড়ানোর প্রধান পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:

পলিমার উপাদানের বার্ধক্য, বিশেষ করে ফটোঅক্সিজেন বার্ধক্য, প্রথমে উপাদান বা পণ্যের পৃষ্ঠ থেকে শুরু হয়, বিবর্ণতা, পাউডার, ক্র্যাকিং, চকচকে হ্রাস হিসাবে উদ্ভাসিত হয় এবং তারপর ধীরে ধীরে অভ্যন্তরীণ অংশে।

পাতলা পণ্যগুলি মোটা পণ্যের চেয়ে আগে ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি, তাই পণ্যগুলির পরিষেবা জীবন ঘন পণ্যের মাধ্যমে বাড়ানো যেতে পারে।

সহজে বার্ধক্যযুক্ত পণ্যগুলির জন্য, পৃষ্ঠের উপর প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে বা ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধের আবরণের একটি স্তর দিয়ে প্রলিপ্ত করা যেতে পারে, বা পণ্যটির বাইরের স্তরে ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধের উপাদানের যৌগিক স্তর, যাতে পণ্যটির পৃষ্ঠটি একটি স্তরের সাথে সংযুক্ত থাকে। প্রতিরক্ষামূলক স্তর, যাতে বার্ধক্য প্রক্রিয়া বিলম্বিত হয়.

সংশ্লেষণ বা প্রস্তুতির প্রক্রিয়ায়, অনেক উপকরণের বার্ধক্যজনিত সমস্যাও রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়ায় তাপের প্রভাব, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় তাপীয় অক্সিজেন বার্ধক্য ইত্যাদি।তদনুসারে, পলিমারাইজেশন বা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় ডিঅক্সিজেনেশন ডিভাইস বা ভ্যাকুয়ামিং ডিভাইস যোগ করে অক্সিজেনের প্রভাব প্রশমিত করা যেতে পারে।

যাইহোক, এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র কারখানায় উপাদানটির কার্যকারিতার গ্যারান্টি দিতে পারে এবং এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র উপাদান প্রস্তুতির উত্স থেকে প্রয়োগ করা যেতে পারে, পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় এর বার্ধক্যজনিত সমস্যা সমাধান করতে অক্ষম।

অনেক পলিমার উপাদানের আণবিক কাঠামোতে বয়সের জন্য খুব সহজে এমন গোষ্ঠী রয়েছে, তাই উপকরণগুলির আণবিক কাঠামোর নকশার মাধ্যমে, বয়সের জন্য সহজ নয় এমন গোষ্ঠীগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করা প্রায়শই একটি ভাল প্রভাব ফেলতে পারে।

অথবা গ্রাফটিং বা কপোলিমারাইজেশন পদ্ধতির মাধ্যমে পলিমার মলিকুলার চেইনে অ্যান্টি-এজিং প্রভাব সহ কার্যকরী গোষ্ঠী বা কাঠামোর প্রবর্তন, উপাদানটিকেই চমৎকার অ্যান্টি-এজিং ফাংশন দিয়ে সমৃদ্ধ করা, এটিও একটি পদ্ধতি যা প্রায়শই গবেষকরা ব্যবহার করেন, তবে খরচ বেশি, এবং এটি বড় আকারের উত্পাদন এবং অ্যাপ্লিকেশন অর্জন করতে পারে না।

বর্তমানে, পলিমার উপকরণের বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার কার্যকর উপায় এবং সাধারণ পদ্ধতি হল অ্যান্টি-এজিং অ্যাডিটিভ যুক্ত করা, যা কম খরচের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং বিদ্যমান উৎপাদন প্রক্রিয়া পরিবর্তন করার প্রয়োজন নেই।এই অ্যান্টি-এজিং অ্যাডিটিভগুলি যুক্ত করার দুটি প্রধান উপায় রয়েছে:

অ্যাডিটিভের সরাসরি সংযোজন: অ্যান্টি-এজিং অ্যাডিটিভস (পাউডার বা তরল) এবং রজন এবং অন্যান্য কাঁচামাল সরাসরি মিশ্রিত হয় এবং এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ইত্যাদির পরে আলোড়িত হয়। এর সরলতার কারণে, যোগ করার এই উপায়টি অনেক পাম্পিং এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানা।

অ্যান্টি-এজিং মাস্টারব্যাচ সংযোজন পদ্ধতি: পণ্যের গুণমান এবং গুণমানের স্থিতিশীলতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এমন নির্মাতাদের ক্ষেত্রে, উৎপাদনে অ্যান্টি-এজিং মাস্টারব্যাচ যুক্ত করা বেশি সাধারণ।

অ্যান্টি-এজিং মাস্টারব্যাচ ক্যারিয়ার হিসাবে উপযুক্ত রজন, বিভিন্ন কার্যকর অ্যান্টি-এজিং অ্যাডিটিভের সাথে মিশ্রিত করা হয়, তারপর টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার কো-এক্সট্রুশন গ্রানুলেশনের মাধ্যমে, এর প্রয়োগের সুবিধাগুলি মাস্টারব্যাচের প্রথম প্রয়োগগুলি প্রস্তুত করার প্রক্রিয়াতে অ্যান্টি-এজিং অ্যাডিটিভের মধ্যে রয়েছে। বিচ্ছুরিত, উপাদান প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায় এত দেরিতে, অ্যান্টি-এজিং এজেন্ট গৌণ বিচ্ছুরণ পায়, পলিমার উপাদান ম্যাট্রিক্সে সহায়কগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য, শুধুমাত্র পণ্যের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতেই নয়, এড়াতেও উত্পাদনের সময় ধুলো দূষণ, উত্পাদনকে আরও সবুজ এবং পরিবেশগত সুরক্ষা করে।